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| 全自動拆包投料案例 |
| 發(fā)布時(shí)間:2023-12-09 15:58:06 | 瀏覽次數(shù)： |
 目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴(yán)重危害勞動者健康，效率低，自動化程度低等現(xiàn)象，我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外，無人化運(yùn)行。方案描述： 由機(jī)器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機(jī)上，經(jīng)過包裝袋整理機(jī)的袋子進(jìn)入破碎機(jī)后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進(jìn)行輸送到指定位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆包過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵由過濾除塵器凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。 系統(tǒng)構(gòu)成： ※成品物料輸送、機(jī)器人卸垛單元 ※批量卸垛拆包單元 ※氣力輸送單元 ※中央除塵單元 ※廢袋打包回收單元 方案特點(diǎn)： ※可實(shí)現(xiàn)原料垛包逐層拆包（5~8bag/次） ※減少用工數(shù)量、減輕勞動強(qiáng)度 ※粉塵無泄漏、改善作業(yè)環(huán)境 ※對物料無污染，不影響物料品質(zhì) ※能滿足食品衛(wèi)生級、防爆、有毒物料等特殊工況的要求 ※自動化、智能化運(yùn)行：系統(tǒng)主動監(jiān)測與實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、自動計(jì)數(shù)與計(jì)量、連鎖報(bào)警與信號反饋，與用戶原有系統(tǒng)無縫對接 ※可實(shí)現(xiàn)自動卸垛、拆包、廢袋回收打包、空垛盤回收、物料輸送、粉塵收集、配重稱料等功能，滿足自動化生產(chǎn)需求 主要參數(shù)： ●拆包能力：2300包/小時(shí)（最大） ●拆包范圍廣：0.1KG~70KG/包 ●物料損失率：千分之一~萬分之一 ●粉塵排放濃度：1mg/m3~30mg/m3 ●粉塵收集效率：99.9%~99.999% ●最小收集粉塵粒徑：0.1um ●可拆包裝袋種類：牛皮紙袋、塑料薄膜袋、覆膜袋、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等 配套功能與設(shè)備： ※六軸機(jī)器人拆垛系統(tǒng)、線性機(jī)器人系統(tǒng)、真空輔助提升系統(tǒng) ※三位視覺識別系統(tǒng) ※物料輸送系統(tǒng)（氣流機(jī)械） ※粉塵收集系統(tǒng) ※廢袋自動收集系統(tǒng) ※空托盤自動回收系統(tǒng) ※稱重、配料系統(tǒng) ※物料罐倉系統(tǒng) ※金屬檢測系統(tǒng) 工程應(yīng)用： 聚合物類------（聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚錄乙烯、聚碳酸酯、聚酯、尼龍、聚甲醛、ABS等） 食品醫(yī)藥原料類------（葡萄糖、白砂糖、蛋白粉、奶粉、山梨酸醇、味精、食鹽、咖啡、麥芽糊精、酵母、大米、黃豆、胡椒粉、淀粉等） 化工原料類--------（尿素、碳酸氫銨、硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鋰、氯乙酸、氯化鉀、氫氧化鉀、工業(yè)鹽等） 染料、涂料、油漆、陶瓷類--------（鈦白粉、石膏、碳酸鈣、硫酸鋇、鐵太粉、重鈣、滑石粉、高嶺土等） 助劑、污水澄清劑、添加劑、洗滌劑--------（碳酸鈣、巴碳、活性炭、洗衣粉、漂白粉等） 建材類--------（水泥、石英砂、石灰、膠粉等） |
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